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Machine de remplissage automatique à grande vitesse pour boissons gazeuses, boissons gazeuses, canettes en aluminium, Red Bull, boissons énergétiques, jus de fruits et bières artisanales

Machine de remplissage automatique à grande vitesse pour boissons gazeuses, boissons gazeuses, canettes en aluminium, Red Bull, boissons énergétiques, jus de fruits et bières artisanales

Présentation 1. Description générale Il convient au remplissage et au bouchage de boissons en canettes d'aluminium, tell;
  • Aperçu
  • Description du produit
  • À propos de Sunswell
  • FAQ
Aperçu
Informations de base.
Modèle N° YDGF
Taper Remplissage par gravité
Note automatique Automatique
Type de matériau Liquide
Tête de valve de remplissage Multi-têtes
Structure du cylindre d'alimentation Alimentation en salle individuelle
Dispositif de dosage Type de surface
Principe de remplissage Pression
Structure de levage de conteneurs d'emballage Levage pneumatique
Structure Rotatif
Conditionnement Peut
Matériau d'emballage papier d'aluminium
Certification CE ISO
Matériel ITS 304
Contrôle PLC
Diamètre de la boîte 50-80 mm
Hauteur de la boîte 90-170 mm
Forfait transport Caisse en bois navigable
Spécification 250 ml à 500 ml
Marque déposée Houle de soleil
Origine Jiangsu Chine
Code SH 8422301090
Capacité de production 30 ensembles/an
Description du produit

1. Description générale

Elle est adaptée au remplissage et au bouchage de canettes en aluminium, telles que l'eau, la bière, les boissons gazeuses, etc. Elle est équipée d'appareils, d'équipements électriques et d'une technologie de contrôle pneumatique de pointe. Elle offre un remplissage silencieux, une grande vitesse, un contrôle du niveau de liquide, un bouchage fiable, une synchronisation par conversion de fréquence et une faible perte de matière. Elle peut être équipée d'un système de contrôle à distance. C'est l'équipement idéal pour les usines de production de bière et de boissons de taille moyenne.


Liste des produits


2. Procédure de travail


3. Caractéristiques

1. Structure de fenêtre entièrement scellée qui est belle, concise, facile et très maniable ;
2. Conception de réservoir de cyclisme avec polissage de précision à l'intérieur ;
3. Vannes de remplissage de haute précision et à grand débit pour répondre aux exigences de production ;
4. Structure de rouleau spécialement conçue qui est facile à régler, à verrouiller et à assurer la fonction d'étanchéité ;
5. Panneau de commande convivial et pratique avec une grande extensibilité ;
6. La vanne de remplissage adopte une vanne à mécanisme de haute précision, un remplissage à vitesse rapide, un niveau de liquide de haute précision ;
7. La cuve de remplissage adopte une cuve d'étanchéité conçue en matériau SUS304, pour obtenir un remplissage à pression constante ;
8. Le débit de la vanne de remplissage > 125 ml/s ;
9. La transmission principale adopte des ensembles de transmission de type ouvert à courroie crantée et à boîte de vitesses, à haute efficacité et à faible bruit ;
10. L'entraînement principal adopte un changement de vitesse en continu pour la conversion de fréquence, l'ensemble de la machine adopte un contrôle PLC ; la machine de capsulage et la machine de remplissage adoptent un joint de couplage, pour assurer la synchronisation des deux machines ;
11. Avec remplissage avec bidon, pas de remplissage sans bidon ;
12. Le mode de remplissage est un remplissage à pression constante, avec une vitesse de remplissage rapide et une action stable ;
13. Le chariot de sertissage adopte une trempe en acier allié à haute dureté (HRC> 62), la courbe de bouchage adopte un usinage de précision par meuleuse de projection, pour assurer la qualité du bouchage ;
14. Avec bouchage avec canette, pas de bouchage sans système de contrôle de canette, pour assurer le fonctionnement normal de la machine ;
15. Avec fonction de rinçage automatique CIP ;
16. Avec système de lubrification centralisé.

4. Détails

Peut alimenter

Les boîtes sont divisées en intervalles fixes par une vis sans fin jusqu'à la roue d'alimentation, puis introduites dans la remplisseuse. Après remplissage, les boîtes sont transportées vers la capsuleuse via le réservoir. Le bouchage est terminé par deux bouclages. Les boîtes sont dirigées vers la roue d'alimentation, puis acheminées vers le tapis de sortie, avant d'être acheminées vers le processus (ou l'équipement) suivant.

Les composants de la machine de remplissage se composent principalement d'un cylindre de remplissage, d'une table tournante, d'une vanne de remplissage, de dispositifs de levage, d'un distributeur supérieur et inférieur, d'un dispositif de roue en étoile, d'un dispositif de transmission à vis et d'un tuyau de liquide principal, etc.
La vanne de remplissage se compose principalement d'un siège de vanne, d'une bobine, d'un manchon de vanne, d'un manchon central, d'un ressort et d'un tuyau d'air, etc. La conception intérieure simplifiée garantit qu'il n'y a pas de coin sanitaire, des performances mécaniques intégrées, stables et fiables, de faibles coûts de maintenance.

Sertisseuse

La machine à sceller les boîtes se compose principalement de la partie supérieure de la machine, de la partie inférieure de la machine, du dispositif sous le couvercle, de l'entraînement par moteur, du système hydraulique et d'autres composants.
Ce type de machine de scellage avec entraînement de machine de remplissage, les canettes sortant de la roue de sortie de canettes de la machine de remplissage sont alimentées dans un ordre libre au début, puis par une période d'accélération de la chaîne pour amener le réservoir à l'espacement correct des courroies latérales du réservoir d'alimentation. Afin d'éviter le débordement du liquide dans le réservoir, le réservoir doit avoir une certaine plage de réglage pour la distribution du cadran sur la courroie latérale du réservoir. Lorsque chaque canette traverse le conteneur pour détecter le détecteur de proximité, ce dernier est actionné. À ce moment, le cylindre (fait rentrer le coupe-couvercle sur le coupe-couvercle dans le couvercle) le couvercle de canette est retiré de la pile de couvercles et est transporté par la tourelle de transfert de couvercle sous la tête de capsulage. Avant que le bouchon n'atteigne le dispositif de capsulage avec le bouchon, le bouchon peut être positionné avec précision grâce au transfert de bouchon et à la roue en étoile de scellage pivotante. Ensuite, lorsque le bouchon arrive, la plate-forme de support de bouchon soulève avec précision la canette jusqu'à sa position.
À ce stade, le couvercle est poussé contre le haut du réservoir. Lorsque la boîte est serrée entre le plateau porte-boîte et la tête de capsulage, les couvercles commencent à tourner ensemble et l'opération de capsulage débute. Deux rouleaux de bridage complètent le sertissage.
La tige du couvercle pousse la boîte loin de la tête de bouchage et, en même temps, la roue en étoile du réservoir pousse les boîtes scellées hors de la scelleuse de boîtes et place les boîtes sur la bande transporteuse de la table de boîtes.
Système hydraulique de la machine à sceller les boîtes de conserve
Le système hydraulique de la scelleuse de canettes assure principalement le levage du support. Il comprend une pompe hydraulique manuelle, une vanne d'inversion et deux vérins hydrauliques.
La pompe hydraulique manuelle est la source d'énergie. En fonctionnement, la force manuelle agit sur la tige de pression pour entraîner le piston en mouvement alternatif et générer la pression de l'huile. L'huile sous pression pénètre simultanément dans les deux vérins de travail via la vanne d'inversion. Lorsque la crémaillère est soulevée, le piston du vérin se déplace vers le haut, et la crémaillère monte lentement jusqu'à atteindre la hauteur souhaitée. Si le sens de rotation de la vanne d'inversion est inversé, la crémaillère s'abaisse automatiquement.

Peut sortir

La roue en nylon et la bande transporteuse coopèrent pour la production de canettes. Le moteur du convoyeur utilise un variateur de fréquence pour ajuster la vitesse du moteur, ce qui permet de suivre la cadence de la machine 2-1. Pièce de crémaillère : La crémaillère est soudée en acier au carbone de haute qualité, traitée antirouille et recouverte d'une peinture SUS304. Pièce du système de contrôle électronique : les composants électroniques tels que l'automate programmable et le transducteur proviennent de Mitsubishi, Ormon, etc. Les dispositifs pneumatiques sont également de marques internationales renommées. Structure de la machine : crémaillère.
Remplisseuse rotative
Sertisseuse rotative
Système d'alimentation et de sortie d'aluminium
Contrôle

5. Configuration principale

PLC : Mitsubishi
Moteur principal : ABB
Composant pneumatique : Airtac
Écran tactile : Proface
Onduleur : Mitsubishi
Disjoncteur : Siemens
Contacteur : Siemens Détecteur de proximité : Sick Détecteur photoélectrique : Sick
Lubrification des paliers : Igus


Q1 : Dans quelle ville êtes-vous ? Comment puis-je me rendre à votre usine ? Êtes-vous une société commerciale ou une usine ? R1 : Nous sommes situés à Zhangjiagang, à deux heures de route de Shanghai. Notre usine fabrique principalement des machines de remplissage et de conditionnement de boissons. Forts de plus de 10 ans d'expérience, nous proposons des solutions clés en main.

Description du produit
Modèle Tête de remplissage Tête de couture Capacité (canettes/h)
(sur la base de 330 ml)
Puissance (KW) Dimensions (mm) Poids (KG)
YDGF 12-1 12 1 1500 1.8 2100 × 1380 × 2000 2200
YDGF 18-6 18 6 6000 2 2200 × 1380 × 2000 2500
YDGF 18-4 18 4 9000 2.2 2320 × 1380 × 2000 2500
YDGF 20-4 20 4 12000 2,5 2720 × 1680 × 2000 2800
YDGF 30-6 30 6 18000 8.26 4265 × 2700 × 2450 5000
YDGF 40-8 40 8 24000 10.05 4760 × 2080 × 2300 6500
Les canettes sont divisées en boîtes par la vis d'alimentation, traversant la chaîne de convoyage, selon des espacements appropriés, puis transférées par la roue de transfert vers la machine de remplissage et de fermeture. Les canettes entrant dans la machine sont maintenues verticalement par le guide-canettes protégeant le corps de la canette. Le remplissage est effectué par débitmètre sans contact. Les canettes sortant de la machine sont alimentées librement au début, puis, grâce à une accélération de la chaîne, le réservoir atteint le pas correct des courroies latérales du réservoir. Lorsque chaque canette traverse la canette pour détecter le détecteur de proximité, ce dernier est actionné. Le vérin rétracte alors le coupe-couvercle, retire le couvercle de la canette de la pile et est transporté par la tourelle de transfert sous la tête de capsulage. Avant que le bouchon n'atteigne le dispositif de capsulage, il est positionné avec précision grâce au transfert et à la roue en étoile de scellage. À son arrivée, la plateforme de support soulève le bouchon avec précision. À ce moment, le couvercle est poussé par le couvercle pour le plaquer sur le dessus du réservoir. Lorsque la boîte est serrée entre le plateau porte-boîtes et la tête de capsulage, les couvercles commencent à tourner ensemble et l'opération de capsulage commence. Deux rouleaux de bordage terminent le sertissage. La tige du couvercle écarte la boîte de la tête de capsulage, tandis que la roue en étoile du réservoir pousse les boîtes scellées hors de la scelleuse et les dépose sur le tapis roulant de la table à boîtes. À propos de Sunswell : FAQ
Q2 : Pourquoi vos prix sont-ils plus élevés que ceux des autres ? A2 : Nous proposons des machines haut de gamme. Bienvenue dans notre usine pour une visite. Vous constaterez la différence.
Q3 : Quel est votre délai de livraison ? A3 : Normalement 30 à 60 jours ouvrables selon la machine, les machines à eau sont plus rapides, les machines à boissons gazeuses sont plus lentes.
Q4: How to install my machines when it arrives? How much the cost? A4: We will send our engineers to your factory to install the machines and train your staff how to operate the machines If needed.Or you can arrange engineers to study in our factory. You are responsible for air tickets, accommodation and our engineer wage USD100/day/person.Q5: How long time for installation? A5: Subject to machines and the situation in your factory. If everything is ready, it will take about 10 days to 25 days.Q6: How about the spare parts? A6: We will send one year enough easy broken spare parts together with the machines for free, we suggest you buy more units tosave international courier such as DHL, it is really costly.Q7: What is your guarantee? A7: We have one year guarantee and life-long technical support. Our service also including machine maintence.Q8: What is your payment term? A8: 30%T/T in advance as down payment, rest should be paid before shipping. L/C is supported also.
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